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廠家揭曉閥門存在泄漏的具體原因有哪些
來源：www.shijiazhuangjiguan.cn 發(fā)布時間：2022年06月14日
在云南閥門制作中，嚴(yán)密的工藝，完善的裝備，嚴(yán)格的檢驗以及廠外協(xié)作配套件的質(zhì)量高度，這些是決定閥門本身質(zhì)量的主要因素。在設(shè)計時閥門選型，實(shí)際使用工況與閥門規(guī)定的適用范圍的一致性，維護(hù)保養(yǎng)的及時等會影響質(zhì)量問題導(dǎo)致閥門泄漏。下面就具體來看看閥門存在泄漏的原因有哪些。
如純聚四氟乙烯的使用溫度必須≤150℃，填充聚四氟乙烯≤250℃，聚四氟乙烯顆粒填料補(bǔ)償性能差，也只適用于低壓閥門，四氟纖維、碳素纖維或兩者混編填料，且價格太高，不利推廣；膨脹石墨，則會發(fā)生嚴(yán)重的電化學(xué)腐蝕。
腐蝕問題也量一個方面的原因。閥桿的自然氧化腐蝕，電動蝶閥由于閥桿填料處的表在被氧化，生成四氧化三鐵（鐵銹）脫落后，造成閥桿變細(xì)，引起的泄漏；石棉類填料的氯離子腐蝕引起的泄漏；石墨類填料對不銹鋼的腐蝕；介質(zhì)對閥桿的腐蝕等情況。
閥門故障之氣動或液動裝置動作不靈活。制造質(zhì)量的原因，缸體、缸蓋鑄件質(zhì)量不合格而產(chǎn)生外漏現(xiàn)象，影響壓力;活塞桿彎曲或超公差范圍;墊片、填料處泄露，影響壓力;零件質(zhì)量差或裝配不正;缸內(nèi)復(fù)位彈簧松弛;信號指示系統(tǒng)故障;填料裝壓過緊。
用戶方面的原因：云南閥門批發(fā)廠家介紹，O型圈等密封件老化導(dǎo)致活塞爬行;活塞桿行程過長，閘板卡死在閥體內(nèi);缸體內(nèi)混入異物;活塞與活塞桿連接處磨損;缸體內(nèi)壁磨損，內(nèi)漏增加;活塞磨小，氣缸磨大;進(jìn)入缸內(nèi)的壓力過小伙波動。
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